中策橡胶作为中国轮胎行业第一、全球轮胎企业前十强的上市集团公司，正推进集团品牌战略与“3、2、1、1”核心工作要求落地
中策橡胶作为中国轮胎行业第一、全球轮胎企业前十强的上市集团公司，正推进集团品牌战略与“3、2、1、1”核心工作要求落地。为支撑战略实现，需系统化培养一批来自设备运维一线的内部讲师，将专家沉淀的隐性实操经验转化为可复制的组织知识，赋能一线员工能力提升。当前核心痛点为：技术专家虽具备丰富一线经验，但普遍缺乏系统的课程开发方法论、教学设计技巧与专业授课演绎能力，个人经验难以有效传递。
采用“混合式闭环设计·导师全程辅导·以终为始产出”模式，通过“集中开发+持续辅导”的闭环机制，确保3天内产出精品课程，兼顾讲师专业成长与实战成果落地。
从集团各单位设备一线专家中，甄选并培养60名能独立完成课程开发与授课的优秀内训师，实现专家经验“显性化、结构化、生动化”，产出的课程需紧贴业务痛点、具备高度实战性与可复制性。
组织层面：搭建一线设备运维知识体系，推动组织经验沉淀与复用，降低因人员流动导致的经验流失风险； 业务层面：通过针对性课程解决一线操作难点（如设备安全防护、应急处理等），直接支撑生产效率提升与安全合规； 人才层面：激活技术专家“传帮带”价值，完善企业内部讲师梯队建设，为后续人才培养提供可持续的内生动力。
以“经验转化”为核心，围绕“隐性知识→显性知识→结构化课程→生动化讲授”的路径设计全流程：
课程开发紧扣一线真实工作场景（如成型机安全防护、设备操作难点等），确保内容贴合业务需求；
引入思维导图、AI工具、“鱼骨法”“五星教学法”等标准化工具，降低专家课程开发门槛；
以“可落地的精品课程”为最终产出，所有环节（选题、开发、设计、授课）均围绕成果交付设计，避免培训与实际应用脱节。
项目采用“3天集中培训+线上持续辅导”的混合式模式，具体流程如下：
郑老师的讲课，不但教会了我们授课方法，同时也教给了一种工作的方法，受益匪浅。
第一次有了如此系统的备课教学，很多思路豁然开朗；思维导图列项目大纲的方式很好，以前做PPT像‘补补丁’，现在更高效。
学习了鱼骨法、五星教学法、开发三步法等工具，课程结构更清晰，不再是‘想到哪说到哪’。
开场套路、故事引入法、问答互动技巧很实用，临场能力和逻辑性都提升了，明白培训是双向交流而非单方面输出。
项目产出的60门一线设备运维课程（如《浅谈电摩高效成型机安全防护措施》等），直接覆盖员工高频操作难点，解决了“经验藏在专家脑子里、一线员工学不到”的问题，为企业后续内部培训提供了标准化素材库。
突破传统培训“学完即止”的局限，通过“集中学习+线上辅导+实践修改”闭环，确保知识转化为实际成果
将复杂的课程开发拆解为“立项表-思维导图-PPT”标准化工具链，结合AI等数字化手段，降低技术专家的学习门槛
不仅提升内训师授课能力，更将“结构化表达、案例引导、互动设计”等方法迁移至日常工作汇报、经验总结等场景，实现能力复用
“萤烛计划”通过精准定位技术专家的能力短板，以“成果导向+工具赋能+闭环辅导”为核心策略，成功实现了“隐性经验显性化、显性经验结构化、结构经验生动化”的目标。项目不仅为中策橡胶培养了首批设备运维内训师，更探索出一套可复制的“技术专家转型内训师”培养模式，为制造型企业沉淀一线经验、激活人才价值提供了参考范本。